Tubos de aço soldados

Comumente conhecidos como tubos de aço soldados, esses produtos são fabricados por laminação e soldagem de tiras de aço. Eles são categorizados principalmente em tubos soldados com costura reta e espiral, fabricados de acordo com padrões como GB/T 3091 e GB/T 13793, e comumente feitos de aço Q235B ou Q355B. Eles são usados ​​principalmente para transporte de fluidos de baixa pressão, vigas e colunas estruturais de aço, suportes de guarda-corpos, redes de tubulação municipais, conduítes eletromecânicos e projetos temporários, tornando-os adequados para condições operacionais padrão envolvendo temperaturas ambientes e pressões baixas a médias.

Recursos do produto

I. Características Estruturais e Mecânicas

1. Os tubos de aço soldados são formados por laminação e soldagem de tiras de aço e vêm em dois tipos: costura reta e costura em espiral. A seção transversal circular oca garante distribuição uniforme da carga e oferece excelente resistência à flexão e torção, bem como estabilidade geral superior.

2. A resistência geral atende aos requisitos de aplicações de pressão baixa a média. Tubos soldados com costura espiral de grande diâmetro oferecem capacidade de suporte de pressão e rigidez superiores em comparação com tubos soldados com costura reta padrão. No entanto, devido às limitações da costura de solda, eles não são adequados para condições extremas que envolvam alta pressão, alta temperatura ou corrosão severa.

3. Para a mesma capacidade de carga, eles são mais leves que os componentes de aço sólido, reduzindo efetivamente a carga estrutural geral.

II. Características de produção e custo

1. O processo de produção é maduro, oferecendo alta capacidade e entrega rápida. Um amplo estoque está disponível no mercado a preços econômicos, resultando em custos gerais baixos.

2. Uma ampla gama de especificações está disponível – desde tubos de pequeno diâmetro até tubulações de grande diâmetro e tubos de coluna – permitindo uma seleção flexível.

III. Características de processamento e construção

1. O processamento secundário – como corte, chanfro, rosqueamento, dobra e soldagem – é direto, simplificando a construção no local.

2. Os tubos apresentam dimensões uniformes e são fáceis de manusear e instalar. Vários métodos de conexão – incluindo soldagem, flanges, rosqueamento e acoplamentos ranhurados – podem ser empregados para atender a diferentes requisitos de engenharia. 4. Características de uso e anticorrosão

1. A entrega padrão é na forma de "tubo preto" (aço não revestido); no entanto, tratamentos como galvanização por imersão a quente, pintura, revestimentos anticorrosivos e camadas anticorrosivas 3PE podem ser aplicados. Eles são adequados para uso em ambientes internos e externos.

2. Aplicação flexível: Eles podem servir independentemente como tubulações de transporte de fluidos ou ser montados em componentes de suporte de carga, como vigas estruturais de aço, colunas e treliças.

V. Distinções e Limitações do Produto

1. Tubos soldados com costura reta são normalmente usados ​​para diâmetros pequenos a médios, tubulações de baixa pressão e estruturas de aço leve. Tubos soldados em espiral são usados ​​principalmente para grandes diâmetros, tornando-os adequados para transporte municipal de longa distância e componentes estruturais de aço em grande escala.

2. Devido à presença de costuras soldadas, esses tubos apresentam menor resistência à pressão, resistência a altas temperaturas e resistência à fadiga em comparação com tubos de aço sem costura. Seu uso é estritamente proibido em aplicações críticas de pressão envolvendo materiais inflamáveis/explosivos de alta pressão ou condições de alta temperatura/alta pressão.

Principais usos e escopo de aplicação

I. Principais usos de tubos de aço soldados

1. Transporte de Fluidos

Usado para transportar meios como água da torneira, esgoto, gás de baixa pressão, ar de ventilação/extração de poeira e óleos de uso geral; são materiais primários de tubulação para redes civis e industriais.

2. Componentes estruturais de aço para suporte de carga

Usado para fabricar colunas circulares, membros de treliça, suportes de telhado e montantes de plataforma; eles podem substituir certos perfis de aço estrutural para vigas e colunas auxiliares ou com carga moderada.

3. Proteção e Gabinete

Usado para guarda-corpos de estradas, cercas perimetrais de fábricas, corrimãos de escadas, grades de varandas, estruturas de açambarcamento e suportes para outdoors externos.

4. Sistemas de Suporte Mecânico e Elétrico

Utilizado para construir suportes e ganchos para tubulações de água, dutos de ar e bandejas de cabos, bem como suportes de montagem especializados e hastes de fixação para equipamentos.

5. Engenharia Municipal e Civil

Usado para redes de dutos municipais, revestimentos de margens de rios, revestimentos de fundação de estacas, dutos de ventilação de túneis e barreiras de segurança temporárias em canteiros de obras.

6. Instalações Temporárias e Agrícolas

Usado para andaimes, galpões temporários, estruturas de estufas e tubulações de transporte de água agrícola.

II. Escopo de aplicação

1. Engenharia de Construção: Edifícios civis, oficinas fabris, armazéns, sistemas de abastecimento de água e drenagem de instalações e sistemas de suporte estrutural de aço.

2. Serviços Municipais: Redes urbanas de abastecimento de água e drenagem, guarda-corpos rodoviários, engenharia paisagística e instalação de condutas municipais. 3. MEP (Mecânica, Elétrica e Hidráulica/HVAC): Abastecimento e drenagem de água, ventilação e tubulação de gás de baixa pressão para fábricas, edifícios e shopping centers.

4. Empresas Industriais e de Mineração: Tubulação de transferência de oficinas, suportes de equipamentos, cercas de pátios de materiais e estruturas de treliça leves.

5. Agricultura e Paisagismo: Tubos de irrigação agrícola, estruturas de estufas e cercas paisagísticas.

6. Obras Temporárias: Instalações temporárias, suportes temporários, proteção de escavações e andaimes de construção.

Guia de seleção

Tubo soldado com costura reta: Principalmente diâmetros pequenos a médios; comumente usado para tubulações internas, grades e estruturas de aço de pequena escala.

Tubo soldado em espiral: Principalmente diâmetros grandes; comumente usado para tubulações troncais municipais, transmissão de água de longa distância e colunas estruturais de aço em grande escala. 

Parâmetros de desempenho

I. Padrões de Implementação

·GB/T 3091-2025: Tubos de aço soldados para transporte de fluidos de baixa pressão (água, gás, ar, etc.; ≤2,5 MPa, ≤200°C)

·GB/T 13793-2016: Tubos de aço longitudinais soldados eletricamente (estruturais, andaimes, máquinas em geral)

·GB/T 9711 / API 5L: Tubo de linha para transporte de petróleo e gás (L245/L360/L415, etc.)

II. Materiais Comuns e Propriedades Mecânicas (Temperatura Ambiente)

·Módulo de elasticidade: 2,06×10⁵ MPa

·Densidade: 7,85 g/cm³

·Energia de impacto: Temperatura ambiente **≥27 J** (Q235B, entalhe em V)

III. Dimensões e especificações (principalmente soldagem longitudinal)

1) Faixa de diâmetro externo

·Diâmetro pequeno: DN15–DN50 (21,3–60,3 mm)

·Diâmetro médio: DN65–DN250 (76,1–273 mm)

·Grande diâmetro: DN300–DN600 (323,9–610 mm)

·Tubo soldado em espiral: Até DN800–DN3000

2) Espessura da Parede (Comum)

·Padrão: 1,2–12,7 mm

·Parede pesada: 12,7–40 mm

·Tolerância: Espessura da parede ±10% t; Diâmetro externo ±0,5% a ±1,0%

3) Comprimento

·Padrão: Comprimentos fixos de 6 m, 9 m, 12 m

·Personalizável: 15–18 m

·Tolerância de comprimento: +20 mm / 0 mm

4) Peso Teórico (kg/m)

W=0,02466×(D−t)×t

·D: Diâmetro externo (mm); t: Espessura da parede (mm)

·Tubo galvanizado: Peso ×1,015–1,03 (fator de revestimento)

4. Resistência à pressão e desempenho do processo

1) Teste Hidrostático (Obrigatório)

· Tubo preto padrão: 5,0 MPa, pressão de retenção ≥5s

· Tubo de gás: 6,0 MPa, pressão de retenção ≥10s

· Tubo de parede pesada: 7,0 MPa

· Pressão de trabalho recomendada: ≤1,6 MPa (segurança a longo prazo)

2) Qualidade da costura de solda

· Ensaios não destrutivos (END): UT (Ultrassônico) / RT (Radiográfico)

· Costura longitudinal: soldagem de alta frequência, coeficiente de soldagem **≈0,85–0,9**

· Costura espiral: Soldagem por arco submerso, coeficiente de soldagem **≈0,9–0,95**

3) Teste de achatamento/flexão

· Achatamento: Sem rachaduras, sem delaminação

· Curvatura (DN≤50): 90°, raio de curvatura = 6D (tubo preto) / 8D (tubo galvanizado), cordão de solda posicionado na lateral; sem rachaduras, sem descascamento da camada de zinco

4) Temperatura operacional

· Padrão: -20°C a +200°C

· Aço de baixa temperatura (L245N): Até -40°C

V. Proteção de superfície e corrosão

· Condição de entrega: Tubo preto (tubo nu) / Galvanizado por imersão a quente / Epóxi / 3PE (enterrado)

· Camada galvanizada: ≥300 g/m² (frente e verso), espessura local **≥85 μm**

· Qualidade da superfície: Sem rachaduras, sem dobras, sem crostas, sem corrosão severa

VI. Métodos de conexão

· DN≤50: Conexão roscada (GB/T 7306)

· DN65–DN200: Conexão flangeada / Conexão ranhurada

· DN≥250: Soldagem (solda de topo/solda de filete)

VII. Aplicativos

· Fluidos de baixa pressão: Água, esgoto, gás, ar, ventilação

· Estruturas metálicas: Colunas tubulares circulares, treliças, suportes, guarda-corpos, andaimes

· Temperatura: -20 a 200°C; Pressão: ≤2,5 MPa

Tabela de especificações de tubos soldados com costura reta dobrada

Tabela de especificações de tubos soldados em espiral