Painéis de deck de aço aberto para pisos

A HAISHENG fabrica esses painéis de deck de aço aberto para pisos usando 12 linhas de perfilagem a frio totalmente automatizadas. Fabricados em tiras de aço galvanizado a quente, os painéis cumprem a dupla função de cofragem permanente e reforço de tração para lajes de piso. Fornecemos um fornecimento integrado de seis categorias de acessórios de construção, resolvendo efetivamente quatro problemas comuns: aquisição fragmentada, incompatibilidades de especificações, vazamento de concreto no local e soldagem de pinos com defeito. Congratulamo-nos com suas dúvidas e pedidos.

Conformidade e rastreabilidade do produto

1. Padrões Nacionais para Produção de Painéis: 

GB/T12755 (tolerâncias de fabricação para chapas de aço perfiladas); GB/T13912 (Testes para revestimentos de zinco metálico)

2. Padrões Nacionais para Aceitação de Construção no Local: 

GB50018 (Código para dimensionamento de estruturas metálicas); GB50205 (Código para aceitação da qualidade de construção de estruturas metálicas)

3. Padrões Nacionais para Material Base Galvanizado: 

GB/T2518 (zinco por imersão a quente contínua e chapas e tiras de aço revestidas com liga de zinco)

Critérios de seleção

1 Seleção de classe de material base (com base nos requisitos)

Seleção da espessura do painel: Uso civil padrão (0,8–1,0 mm); Serviço pesado geral (1,2 mm); Extremamente resistente (1,5 mm). Espessuras acima de 1,5 mm não são estocadas e requerem pedido personalizado (prazo de entrega de 12 dias úteis).

2 Configuração de revestimento galvanizado (zoneado para proteção contra corrosão)

1. Áreas Secas Interiores: Galvanização dupla face (80–120 g/m²); Vida útil projetada de 20 anos.

2. Zonas Costeiras/Salinas: Obrigatória galvanização dupla face por imersão a quente (275 g/m²); evita a ferrugem branca na superfície do painel por 3 anos.

3. Áreas Químicas Ácidas/Alcalinas: Galvanização pesada (450–600 g/m²); requer proteção secundária com acabamentos resistentes ao fogo e anticorrosivos.

3 Requisitos de espessura de cobertura de concreto

O vazamento uniforme de 100 mm é estritamente proibido; a espessura deve ser determinada pelo perfil do painel: cobertura da série YX51 ≥101 mm; Série YX76/75 ≥126 mm. Espessura insuficiente leva diretamente à fissuração da laje e à deflexão excessiva.

4 cenários de aplicação para quatro perfis de painel convencionais

Entrega integrada em um só lugar

Ao contrário dos fornecedores que oferecem apenas painéis de decks de aço abertos para pisos, a HAISHENG fornece um pacote completo - painéis e todos os acessórios - de uma única fábrica. Isto garante uma correspondência dimensional sem erros e elimina problemas como fugas de betão causadas pela incompatibilidade entre acessórios de origem comercial e perfis de painel.

1 Especificações principais do deck

- Comprimentos de estoque padrão: 6/9/12m; comprimentos personalizados superiores a 15 m requerem transporte segmentado.

- Requisitos obrigatórios de sobreposição: As extremidades do tabuleiro devem estender-se ≥50mm até ao banzo superior da viga de aço; o encurtamento não autorizado do comprimento da volta no local é proibido e sujeito a inspeção obrigatória.

- Classificação do perfil: Medium-nervura (51mm) para uso civil; nervura alta (75/76mm) para uso industrial pesado; não misture tipos.

Sistema de ancoragem de 2 pinos de cisalhamento

- Material do pino: aço estrutural especializado ML15 (evita fratura por fadiga comum em pinos comuns de aço carbono).

- Correspondência de especificações: pares YX51 com pinos φ16×80; Pares YX76 com pinos φ19×90; a mistura entre modelos é estritamente proibida.

- Acessórios de construção: Pacotes completos de aluguel incluem ponteiras cerâmicas e máquinas de soldar pinos inversores; espaçamento obrigatório dos pinos ≤600mm.

3 Vedação de bordas e prevenção de vazamento de argamassa

- Fechamentos finais: Modelos específicos para perfis 51/76; feito de aço galvanizado combinando com o deck; a fabricação no local com chapas metálicas é proibida (devido aos riscos de ferrugem/destacamento).

- Rufo de borda em L: Para vedação de lajes em balanço, aberturas de elevadores e poços de ventilação.

- Selagem de fendas: Selante butílico; adequado para espaços de 0–5 mm entre painéis; resistente à alcalinidade do concreto.

4 Acessórios de fixação e reforço de decks

- Fixação primária: Soldadura ponto de penetração total nas extremidades; soldagem por pontos através do convés para pinos; costuras laterais interligadas combinadas com soldagem por pontos intermitente em intervalos de 500 mm.

- Reforço local: parafusos autoperfurantes galvanizados φ4,8; usado apenas para reforçar aberturas, cantos ou pontos de deflexão; não para fixação estrutural primária.

5 Esquema de Reforço Padronizado para Concreto Moldado no Local

- Reforço principal anti-fissuração da camada superior: Φ10–Φ12 @ 200–250mm; disposição contínua ao longo do vão para evitar fissuras por contração superficial.

- Reforço de distribuição transversal: Φ8 @ 250mm; dispostos perpendicularmente ao reforço principal para dispersar cargas concentradas. Reforço Especial: Reforço radial adicionado nas aberturas; Malha de aço φ6 colocada em pisos de carga pesada para minimizar futuros recalques da laje.

6. Especificações para escoramento temporário dedicado para decks de nervuras abertas

- Limiar de disparo de escoramento: O escoramento é obrigatório para vãos livres >2,5m; nenhuma exceção é permitida.

- Tipos de escoramento: Escoramento em aço portal (para instalação rápida); andaimes em tubos de aço de vão completo (para vãos extragrandes).

- Critérios de remoção: A remoção é permitida somente depois que os corpos de prova de concreto curado em campo atingirem 75% da resistência de projeto e a deflexão medida for ≤L/250.

Análise comparativa entre categorias

I. Principais vantagens diferenciadas

1. Custos mais baixos de aquisição de matéria-prima: Para a mesma espessura de laje e altura de nervura, os painéis de decks de aço abertos para pisos requerem 12% a 18% menos material (largura desdobrada) e oferecem maior cobertura por tonelada, reduzindo o orçamento de material principal para pisos de grandes áreas em 7% a 11%.

2. Aberturas no local com custo zero: Canais de nervura abertos eliminam a necessidade de ferramentas especializadas para corte de furos; aberturas de utilidades e equipamentos podem ser cortadas através de corte a gás. Adaptam-se bem a plantas irregulares ou curvas, com taxas de aproveitamento de sobras que chegam a 92%.

3. Alta taxa de aprovação de soldagem de pinos: As nervuras desobstruídas permitem o posicionamento vertical da pistola de soldagem, alcançando uma taxa de aprovação de 99% (em comparação com uma taxa de retrabalho >15% para fusão a frio/incompleta em decks com nervuras fechadas).

4. Forte estabilidade de intertravamento do concreto: As nervuras abertas trapezoidais criam um efeito de encaixe e espiga, aumentando a resistência da ligação do concreto em 23% e evitando a delaminação do aço-concreto durante eventos sísmicos.

5. Carga reduzida na estrutura principal: O peso morto 8% mais leve para a mesma área de cobertura permite seções transversais menores de vigas e pilares de aço, reduzindo o consumo total de aço estrutural em 3% a 5%.

6. Manutenção pós-instalação conveniente: As nervuras inferiores abertas permitem a instalação direta de hastes de suspensão e pontos de suspensão no teto sem danificar o revestimento galvanizado do painel.

7. Prazos de entrega curtos: A estrutura simples da matriz de perfilagem permite velocidades de produção de 8–15 m/min; amplo estoque garante envio de carga completa em 3 dias.

II. Três desvantagens objetivas e estratégias de mitigação

1. Extensão não suportada limitada: A extensão máxima não suportada é de apenas 2,4 m. Mitigação: Pré-planear apoios temporários; HAISHENG fornece desenhos de layout de suporte gratuitos.

2. Fraca resistência ao fogo: A classificação do painel nu é de 0,25h; a classificação da laje composta é 1,0–1,5h. Mitigação: Aplique um revestimento retardador de fogo ultrafino de 10 mm de espessura na superfície do painel para atender aos requisitos de segurança contra incêndio Classe II.

3. Má estética inferior: O perfil com nervuras requer um teto falso para ocultação. Mitigação: Forneça canais de reforço de teto personalizados projetados para o perfil de nervura para reduzir o cronograma de instalação do teto.

Processo de controle de qualidade ponta a ponta da fábrica

1. Verifique duplamente a ingestão de matéria-prima

- Verificação de documentação: Verifique os certificados originais dos materiais do moinho e relatórios de testes de revestimento de zinco de terceiros; rejeitar bobinas soltas não rastreáveis.

- Amostragem no local: Amostra aleatória de 1 em cada 5 bobinas de Painéis de Decks de Aço Abertos para Pisos para testar o limite de escoamento e o peso do revestimento de zinco; rejeitar bobinas com bordas onduladas ou curvatura (curvatura).

- Pré-corte: Corte a largura da matéria-prima de acordo com o perfil específico do painel para evitar o desalinhamento do perfil durante a conformação.

2. Controle de precisão durante a formação da linha de produção

- Processo de nivelamento: nivelamento multidirecional de 13–19 rolos para eliminar o estresse interno da bobina; planicidade da superfície mantida em ≤2mm/m.

- Perfilagem: 18–26 conjuntos de rolos progressivos para conformação a frio em temperatura ambiente; o processamento zero em alta temperatura protege o revestimento de zinco, evitando a delaminação do revestimento.

- Estrita adesão às tolerâncias nacionais: Altura das nervuras ±1,0mm, passo das nervuras ±1,5mm, largura do painel ±2mm; itens que excedem as tolerâncias são descartados ou retrabalhados.

3. Detalhes de corte e pós-processamento

- Corte de cisalhamento controlado por PLC: Erro de comprimento ≤2mm para painéis de até 10m; os cortes estão livres de bordas enroladas ou rebarbas.

- Desbaste manual: alise qualquer revestimento de zinco revirado nas bordas cortadas para evitar ferrugem prematura; corte simultaneamente tampas de extremidade e acabamentos de borda correspondentes do mesmo lote para garantir especificações consistentes de revestimento de zinco.

4. 6 Inspeções Obrigatórias de Fábrica

Inspeção completa das dimensões geométricas; inspeção visual da aparência da superfície do painel; amostragem para peso de revestimento de zinco dupla face; teste de adesão do revestimento através de flexão das nervuras em 180°; verificação de empenamento de painel individual; verificação das marcações de modelo e número de lote.

5 Armazenamento, Embalagem e Proteção

Empilhamento em camadas por especificação; protetores de canto galvanizados nas extremidades para evitar danos durante o transporte; Painéis de 6 metros amarrados com 3 cintas de aço por feixe; armazenado em um armazém interno seco e com temperatura controlada para evitar a exposição à umidade e "ferrugem branca" associada ao armazenamento ao ar livre.

Parâmetros Mecânicos e de Durabilidade Medidos

1 Parâmetros de peso próprio e rigidez seccional para perfis principais

2 Extensão Máxima Não Suportada

Condições de ensaio: concreto moldado in loco de 120mm; carga móvel de construção 2,0 kN/m²; deflexão ≤ L/180

- YX51: 0,8 mm = 2,1–2,3 m; 1,0mm = 2,4–2,7m; 1,2 mm = 2,8–3,0 m

- YX76: 1,0mm = 2,8–3,2m; 1,2 mm = 3,3–3,6 m (limite superior do vão para decks de perfil aberto)

3 Suporte de carga, resistência ao fogo e durabilidade

- Capacidade de carga em fase de serviço: Piso padrão 3,5–5,0 kN/m²; capacidade para serviços pesados ​​até 8 kN/m² com base mais espessa de aço + concreto

- Padrões de deflexão: Construção ≤ L/180; Serviço ≤ L/250

- Durabilidade: 25–30 anos (galvanização Z275 em ambientes interiores normais)

- Classificação de resistência ao fogo: Misto aço-concreto 1,0–1,5h; deck nu 0,25h

Guia de seleção rápida para compras

1. Prédios de escritórios padrão/mezaninos internos: perfil YX51-305-915 + aço base 0,8/1,0 mm + pinos de cisalhamento φ16 + fechamentos finais tipo YX51 + malha de reforço superior; não é necessário escoramento em todo o vão.

2. Armazenagem pesada/oficinas industriais pesadas: perfil YX76-344-688 + folha base de 1,2/1,5 mm + pinos de cisalhamento φ19 + fechamentos finais tipo 76 + reforço bidirecional de camada dupla + escoramento temporário em toda a extensão.

Perguntas frequentes

1. P: Os painéis abertos de deck de aço para pisos podem substituir o reforço de tração inferior da laje de piso?

R: Podem substituir o reforço de tração inferior desde que o reforço atenda aos padrões nacionais; no entanto, a armadura antifissuração superior não pode ser omitida e deve ser especificada separadamente nos desenhos de projeto.

2. P: O corte do material danifica o revestimento anticorrosivo galvanizado?

R: O corte com cisalhamento voador on-line não causa marcas de queimadura em alta temperatura; apenas a face final cortada expõe o aço bruto, e a tinta rica em zinco fornecida com a remessa permite retoques no local.

3. P: Qual é o prazo de entrega para fornecimento inter-regional?

R: Os itens de estoque padrão são enviados em caminhões completos em 3 dias; perfis personalizados levam de 7 a 12 dias. O envio direto está disponível para as principais cidades do país para projetos convencionais de estruturas de aço.