Estas vigas de aço para suporte de carga primária são os componentes centrais responsáveis pela transferência de cargas verticais dentro da estrutura de aço. Ao contrário das vigas secundárias (como vigas I padrão ou canal de aço) que suportam cargas localizadas ou distribuídas, essas vigas primárias suportam as cargas concentradas do piso, vigas secundárias, equipamentos e cobertura, transferindo-as de forma estável para as colunas verticais de aço. A linha de produtos compreende três categorias principais - vigas H soldadas, vigas H de seção variável e vigas de seção em caixa - todas fabricadas a partir de placas de aço usando soldagem por arco submerso e submetidas a testes não destrutivos (NDT) abrangentes, bem como tratamentos anticorrosivos e resistentes ao fogo em vários estágios.
- Vigas H soldadas de seção constante: Vigas de aço para suporte de carga primária mais utilizadas no mercado; dimensões de seção transversal uniformes por toda parte; ciclos de fabricação curtos e custos moderados; adequado para vãos de piso padrão de 6 a 24 m e requisitos típicos de carga de piso de fábrica.
- Vigas H de secção variável: Secções mais profundas a meio do vão e secções cónicas nos apoios; projetado para se alinhar com a distribuição do momento fletor do telhado; especificamente para telhados de fábricas com estrutura rígida de portal para minimizar o uso ineficiente de aço.
- Vigas caixão soldadas: Secção em caixão quadrilateral fechada com rigidez torcional bidireccional equilibrada; adequado para vãos extragrandes (24–36 m), cargas excêntricas de guindaste e megaestruturas de arranha-céus; aborda as limitações de rigidez do eixo fraco das vigas H.
- Especificação da viga H: H × B × tw × tf (representando a profundidade da viga, largura do banzo, espessura da alma e espessura do banzo, respectivamente); faixa de profundidade do feixe: 300–2000 mm.
- Especificação da viga caixão: B × H × t (representando largura da seção, profundidade da seção e espessura da parede da caixa, respectivamente); faixa de espessura da parede: 12–50 mm.
- Comprimento do segmento acabado de fábrica: Comprimentos padrão de 9m e 12m; comprimentos superiores a isso são pré-fabricados em segmentos e emendados/montados em altura no local.
- Q355B: Material da indústria convencional; a resistência ao escoamento excede em muito o aço carbono comum; atende aos requisitos de 90% das fábricas de carga pesada e andares intermediários de arranha-céus.
- Q235B: Limitado a pisos intermédios interiores de baixa altura e carga leve (vãos inferiores a 6m); redundância de baixa carga; uso externo não recomendado.
- Q355NL: Para regiões frias com temperaturas de -20°C ou inferiores; possui resistência certificada ao impacto em baixas temperaturas para evitar fraturas frágeis em condições de frio.
Todas as vigas principais são fabricadas através de corte, montagem e soldagem de chapas de aço; perfis laminados a quente não são usados para modificação. A viga principal extralonga é cortada em segmentos com base nos limites de altura de transporte, com chanfros de solda e tolerâncias de juntas de topo pré-configuradas para evitar problemas associados ao transporte rodoviário ou marítimo de grandes dimensões; na chegada ao local, o alinhamento e a emenda em alta altitude podem prosseguir imediatamente.
- Placas Finais Aparafusadas: A espessura da placa varia de 18mm a 50mm (calculada com base na força máxima de reação do suporte); apresenta furos pré-perfurados para parafusos de alta resistência Grau 10.9. Este é o método de conexão mais comum para vigas de piso primário, eliminando a necessidade de trabalho a quente no local (soldagem).
- Soldas de ranhura de penetração total: Projetadas especificamente para vigas primárias de seção em caixa de altura elevada; envolve o chanfro bilateral de almas e flanges para obter uma junta de topo com resistência igual ao metal base, atendendo aos requisitos do código sísmico para estruturas de arranha-céus.
- Reforços de Apoio (Horizontal e Vertical): Componentes estruturais obrigatórios para vigas primárias; evitam a deformação por cisalhamento da alma no apoio e eliminam o risco de esmagamento local ou colapso na extremidade da viga, atendendo às normas estruturais nacionais.
- Reforços Transversais no Meio do Vão: Posicionados em pontos de cargas concentradas do equipamento ou momentos de flexão de pico no meio do vão para suprimir a deformação por cisalhamento da alma.
- Mísulas/suportes de viga secundária: soldados simetricamente em ambos os lados da viga primária para suportar vigas secundárias de várias direções, acomodando configurações de conexão em forma de cruz, diagonal e outras.
- Placas de Reforço para Aberturas de Utilidades: Placas de reforço anulares instaladas em torno de aberturas de alma para linhas MEP (mecânicas, elétricas e hidráulicas) para garantir que não haja redução na capacidade de carga da seção transversal.
- Pinos de cisalhamento: As especificações incluem Φ16 e Φ19; usado para vigas primárias em sistemas de piso de concreto misto para permitir suporte de carga colaborativo entre aço e concreto, aumentando assim a capacidade de suporte de carga geral.
- Talões de Elevação Pré-fabricados: Pré-instalados simetricamente em ambas as extremidades de vigas primárias com peso superior a 5 toneladas; verificado através de cálculos de mecânica de elevação e projetado para elevação vertical de toda a unidade de viga.
- Placas de Ligação Temporária: Utilizadas para alinhamento temporário de vigas primárias segmentadas; controla o desalinhamento das articulações em menos de 2 mm; removido por moagem após a conclusão.
- Processo de remoção de ferrugem: As vigas de aço de suporte de carga primária passam por jateamento padronizado de grau Sa2.5 para remover incrustações e ferrugem solta da soldagem, garantindo ótima adesão do filme de tinta.
- Sistema de pintura multicamadas: Primer epóxi rico em zinco + camada intermediária epóxi micáceo de óxido de ferro + acabamento poliuretano; espessura total do filme seco de 100–160 μm.
- Tratamento de proteção contra incêndio: Aplicação de revestimentos intumescentes ignífugos de película fina ou espessa com base na classificação de resistência ao fogo do edifício, cobrindo durações totais de resistência ao fogo de 1, 2 ou 3 horas.
- Opção ambiente costeiro: Galvanização por imersão a quente (componente completo); espessura do revestimento de zinco ≥85 μm para resistir à corrosão por névoa salina marinha de longo prazo.
O fornecimento padrão inclui parafusos, porcas, arruelas planas e arruelas cônicas de alta resistência Grau 10.9; todos os consumíveis atendem aos padrões nacionais para conexões de estruturas de aço.
- Viga primária de seção H do piso: corpo de seção H + placas finais espessadas em ambas as extremidades + reforços de rolamento + suportes de viga secundária + pinos de cisalhamento da flange superior + tratamento completo anticorrosão e proteção contra fogo.
- Viga primária da cobertura de secção variável em pórtico: Viga H de secção variável + placas finais + reforços de apoio + presilhas de madre de flange + tratamento anticorrosivo.
- Viga primária de seção caixão para serviços pesados: Corpo em seção caixão + ranhuras soldadas de penetração total nas extremidades + anéis de reforço internos e externos + suportes laterais + placas de fechamento de extremidade espessadas.
Certificados originais de qualidade de material, relatórios de testes 100% ultrassônicos (UT) para soldas de Grau I, relatórios de inspeção dimensional e listas de identificação/revestimento de componentes.
- Alta capacidade de carga; resistente à flacidez ou deformação plástica sob tensão de longo prazo em aplicações de longo vão.
- Alta rigidez geral da estrutura com desempenho sísmico e compressivo estável; garante amplas margens de segurança para os níveis do mezanino.
- Totalmente pré-fabricado em fábrica com precisão dimensional controlada; requer apenas parafusos no local, resultando em um ciclo de construção curto.
- A seção transversal compacta da viga minimiza o consumo de espaço vertical, preservando o espaço útil interior.
- O tratamento anticorrosivo multicamadas combinado com a proteção contra fogo compatível garante uma vida útil de mais de 50 anos para aplicações internas e externas.
- Vão personalizável, profundidade de seção e tipos de conexão viga-coluna; adaptável a layouts interiores irregulares.
- Vigas principais de aço portante: Espessura da placa personalizável; cobre vãos de 6 a 36 m; resistência à torção bidirecional ajustável; suporta cargas concentradas em todo o piso.
- Vigas I e canais de aço: Perfis fixos laminados a quente não podem ser modificados; rigidez lateral insuficiente ao longo do eixo fraco; suporta apenas cargas pontuais isoladas; vão máximo limitado a 6m.
- Perfis C e perfis vazados circulares: Perfis fechados, de paredes finas e com fraca capacidade de carga concentrada; adequado apenas para contraventamento ou estrutura secundária; proibido para uso como vigas verticais primárias de suporte de carga.
- Vigas principais de aço portante: Suporta soldagem densa de múltiplos suportes (reforços) em ambos os lados; acomoda conexões de feixe secundário multiangulares; adequado para juntas viga-coluna complexas.
- Seções laminadas a quente: Os flanges apresentam superfícies inclinadas, dificultando amplo contato de soldagem; limita a densidade dos pontos de conexão da viga secundária.
- Vigas principais de aço portante: Os projetos de seção variável permitem que a espessura da placa diminua em linha com a redução do momento fletor; minimiza com precisão o desperdício de aço e reduz os custos gerais.
- Aço estrutural laminado a quente: Dimensões transversais fixas com grande margem de segurança de carga; eficiente para vãos curtos, mas extremamente caro para vãos longos.
Vigas de aço para suporte de carga primária lidam com a transferência de carga principal para pisos inteiros, telhados e plataformas de equipamentos; outros componentes estruturais de aço servem como vigas secundárias, suportes ou estrutura de gabinete – as duas categorias não são intercambiáveis.
Verifique os certificados de qualidade do material do fabricante original; inspecionar quanto a laminações ou empenamentos; alisar placas não conformes utilizando uma niveladora de placas; analise simultaneamente desenhos para gerar listas de corte para flanges, almas, reforços e placas de conexão.
Corte de chapas utilizando equipamentos CNC de chama ou plasma; aplique chanfro uniforme nos locais de emenda do feixe primário; realizar corte de perfil para almas de vigas de seção variável, permitindo uma margem de 2–3 mm para contração de solda.
- Vigas primárias em H: Fixação dos flanges superior e inferior em gabaritos de montagem; instale teias verticalmente; use soldagem por pontos para posicionar e alinhar a centralização da alma e a perpendicularidade do flange.
- Vigas primárias em forma de caixa: Envolver as quatro placas num gabarito de montagem; pré-instalar e soldar diafragmas internos; desalinhamento da placa de controle (offset) nas juntas.
- Vigas primárias em forma de H: Execute SAW unilateral, depois vire a viga e use goivagem com arco de ar para limpar a raiz; serra de penetração total completa no verso para eliminar defeitos internos de solda.
- Vigas primárias em forma de caixa: Soldar primeiro as juntas de ângulo do diafragma interno e, em seguida, soldar simultaneamente as quatro costuras longitudinais principais da seção em caixa.
- Requisitos de qualidade: Todas as costuras da viga principal devem atender aos padrões de soldagem Grau I; 100% de teste ultrassônico (UT) é necessário após a conclusão.
Use uma endireitadeira hidráulica para corrigir a curvatura do flange e a varredura da viga (flexão lateral); aliviar o estresse residual de soldagem; garantir que a retilineidade do feixe atenda aos requisitos de tolerância.
Marque com precisão os locais de acordo com os desenhos para reforços, consolos e presilhas de terça. Pequenos componentes são soldados à viga usando soldagem com proteção de gás CO2; finalmente, as placas de conexão final são montadas e totalmente soldadas.
Máquinas de perfuração CNC são usadas para todas as placas finais e placas de conexão de suporte para garantir a coaxialidade dos furos dos parafusos e eliminar a necessidade de alargamento ou retrabalho no local.
Para vigas principais que suportam lajes de piso de concreto misto, máquinas especializadas de soldagem de pinos são usadas para soldar pinos de cisalhamento Φ16 e Φ19, com desvio de verticalidade do pino controlado dentro de 1°.
Cordões de solda e rebarbas de respingos são removidos de toda a viga; zonas de reforço de abertura da alma e defeitos superficiais localizados são reparados.
Jateamento geral até grau Sa2.5; aplicação sequencial de primer, demão intermediária e de acabamento com verificação da espessura do filme seco; aplicação de revestimentos resistentes ao fogo com base nas classificações de incêndio exigidas para zonas específicas.
Os números de identificação dos componentes e as marcações de eixo/elevação são aplicados; a precisão dimensional, os relatórios de detecção de falhas e a documentação do material são verificados; após passar pela inspeção, os componentes são embalados à prova d'água para envio.
- Retidão do feixe: ≤L/1000
- Verticalidade do flange: ≤B/100
- Desvio dimensional transversal: ±2 a 3 mm
- Comprimentos padrão de segmento acabado: 9m, 12m; componentes extralongos são pré-fabricados em segmentos.
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Grau de material |
Resistência ao escoamento ReL |
Resistência à tração Rm |
Cenários de aplicação |
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Q355B |
≥355MPa |
470~630MPa |
Viga principal para plataforma de carga pesada de fábrica e arranha-céus |
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Q235B |
≥235MPa |
375~500MPa |
Farol principal baixo para carga leve |
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Q355NL |
≥355MPa |
470~630MPa |
Viga principal usada em áreas frias severas |
- Viga H: Excelente desempenho de flexão em torno do eixo forte; menor rigidez lateral em torno do eixo fraco (depende de lajes e vigas secundárias para restrição lateral); a capacidade de carga aumenta em 35% a 55% após a modernização do compósito aço-concreto.
- Viga em caixa: desempenho flexural e torcional bidirecional balanceado; adequado para aplicações de carregamento excêntrico e viga principal de ponte rolante.
- Coeficiente de resistência ao vento: viga H 1,35, viga caixa 1,55.
- Devem ser adicionados reforços transversais em pontos de carga concentrada para evitar flambagem local da alma devido à tensão do rolamento.
- Juntas de topo da viga principal e soldas de rolamentos críticos: soldas de grau I, 100% testes ultrassônicos (UT)
- Soldas de filete de reforço e suporte: soldas de grau II, 20% de testes ultrassônicos aleatórios (UT)
Grau de remoção de ferrugem: Sa2.5
- Espessura da película seca de tinta: 100–160 μm
- Duração da resistência ao fogo: 1h, 2h, 3h
- Espessura do zinco galvanizado por imersão a quente: ≥85 μm
- Parafusos de conexão viga-coluna: parafusos de alta resistência grau 10.9
- Espessura da placa final: 18–50 mm
- Especificações do pino de cisalhamento: Φ16, Φ19; material: ML15
- Processamento totalmente interno: Linhas de produção próprias para corte de chapas de aço, soldagem por arco submerso e detecção de falhas; sem terceirização, garantindo dimensões controláveis e qualidade de solda.
- Entrega transfronteiriça compatível: Entrega simultânea de relatórios completos de inspeção em inglês e documentação de desembaraço aduaneiro para atender aos requisitos de supervisão de engenharia no exterior e auditorias alfandegárias.
- Soluções de transporte de grandes dimensões: Fornecimento de desenhos de construção completos para pré-fabricação seccional e emenda no local de vigas principais extralongas, superando as limitações de transporte transfronteiriço.
- Verificação técnica gratuita: Verificação pré-venda do vão da viga principal, carga e seleção da conexão para mitigar riscos de projeto estrutural.
Q1: Como escolho entre vigas principais de seção H e seção em caixa?
R: Utilizar vigas de seção H para vãos inferiores a 24m com cargas verticais unidirecionais; use vigas de seção em caixa para vãos superiores a 24 m, cargas excêntricas bidirecionais ou cargas de guindaste alternativo.
Q2: O corte de aberturas na alma da viga principal afeta a segurança estrutural?
A: Aberturas feitas em locais diferentes dos pontos de pico de momento fletor - quando reforçadas com placas de reforço anulares - não comprometem a capacidade de suporte de carga; no entanto, aberturas arbitrárias são proibidas em zonas de alto momento fletor no meio do vão.
Q3: O revestimento resistente ao fogo para vigas de aço de suporte de carga primária pode ser aplicado no local posteriormente?
R: A aplicação pode ser feita através de pré-revestimento de fábrica ou revestimento no local; o revestimento de fábrica garante uma espessura de filme uniforme e geralmente se alinha melhor com os requisitos de programação de projetos no exterior.
Endereço
Parque Internacional de Logística de Metal de Tianjin, Zona de Desenvolvimento Econômico de Jinan (Zona Leste), Distrito de Jinan, Tianjin, China
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