Membro de suporte de joelheira de aço

As joelheiras (YC) são fabricadas a partir de seções de aço de ângulo curto e instaladas diagonalmente (em um ângulo de 45°) entre o flange inferior da viga de aço do telhado e a terça, servindo como elementos estruturais para a estabilidade local do telhado. As unidades padrão utilizam aço Q235B, enquanto o Q355B é selecionado para telhados de grande vão e cargas pesadas. As principais funções desses membros de suporte de joelho em aço incluem:

1. Restringir o abaulamento lateral para fora do flange inferior da viga de aço de seção H para evitar flambagem fora do plano;

2. Transferência de forças laterais do banzo inferior da viga para a madre da cobertura, utilizando a madre como ponto de apoio lateral;

3. Trabalhar em conjunto com contraventamentos horizontais e tirantes para garantir a estabilidade local do telhado.

Distinção: Os tirantes e os sistemas de contraventamento controlam a estabilidade da estrutura geral, enquanto as joelheiras controlam a estabilidade local de vigas de aço individuais.

Configuração padrão fornecida de fábrica

1. Membro Estrutural Principal

Aço angular de perna igual padrão; comprimentos individuais variam de 0,8m a 2,0m.

2. Conectando Componentes

1) Pequenas placas de ligação em ambas as extremidades ou puncionamento direto: uma extremidade se conecta ao flange inferior da viga de aço e a outra à terça de aço da seção C ou Z;

2) Sem placas de reforço intermediárias ou placas de cobertura de emenda.

3. Fixadores

Parafusos comuns padrão M12, M14 ou M16 (Grau 4.8) com arruelas planas e arruelas de pressão; dois conjuntos de parafusos fornecidos por joelheira.

4. Proteção contra corrosão

1) Padrão: Remoção manual de ferrugem St3; primer mais acabamento com espessura total de filme seco de 60–80μm;

2) Ambientes Costeiros/Corrosivos: Galvanização por imersão a quente de todo o componente. 3). Geralmente, não são aplicados revestimentos retardadores de fogo.

Configurações padrão

1. Cinta angular de furo direto: Os furos são perfurados diretamente em ambas as extremidades da cantoneira de aço; ele é aparafusado no local à viga de aço e à terça, respectivamente (tipo mais comum).

2. Suporte de placa soldada: Pequenas placas de conexão são soldadas nas extremidades e depois perfuradas; adequado para situações onde a viga de aço não pode ser perfurada diretamente.

3. Suporte de barra redonda leve: Barras redondas de pequeno diâmetro rosqueadas em ambas as extremidades; usado principalmente para coberturas simples e de curto vão.

Regras de layout

Os membros de suporte de suporte de joelho de aço são espaçados uniformemente em locais como transições de seções de vigas de aço, cumeeira do telhado, pontos correspondentes ao contraventamento estrutural e no meio do vão de vigas de longo vão.

Principais vantagens

1. Tamanho compacto mas impacto significativo; evita eficazmente a flambagem lateral e a torção das terças.

2. Instalação simples e layout flexível; aumenta significativamente a resistência do telhado à pressão do vento.

3. Baixo uso e custo de material; melhora a integridade estrutural geral do sistema de telhado.

4. Fixação segura; reduz a oscilação do telhado e aumenta a estabilidade do edifício.

5. Resistente à corrosão e ferrugem; durável para uso externo a longo prazo.

Diferenciando destaques do membro de suporte de joelheira de aço

I. Vantagens Funcionais Únicas

1. Proteção especializada do banzo inferior da viga de aço: Evita instabilidade no lado comprimido. O contraventamento conecta o banzo inferior da viga de aço à madre, transferindo forças laterais do banzo para a madre; é o único componente especializado que trata da estabilidade local de vigas de telhado de seção H. O contraventamento estrutural padrão controla a estabilidade lateral geral, enquanto os tirantes e os tirantes apenas fixam as terças; nada disso pode restringir a deformação lateral do banzo da viga de aço.

2. Componente pequeno que permite grande otimização da viga: Reduz o comprimento efetivo fora do plano da viga de aço por meio de restrição lateral multiponto. Isto permite reduzir o uso de aço e reduzir os custos da viga principal, tornando-o um reforço estrutural econômico.

II. Destaques de materiais e custos

1. Aço de ângulo curto, consumo mínimo de material e estoque amplo: Normalmente usa aço de ângulo de especificação pequena (por exemplo, L40×4, L50×5). Os membros são curtos e leves, com matérias-primas prontamente disponíveis no mercado; os custos de processamento e aquisição são muito inferiores aos dos tirantes ou de outros tipos de contraventamento estrutural. 

2. Layout flexível: O espaçamento é ajustado com base no vão da viga de aço – mais denso para vãos longos e mais esparso para vãos curtos. Os materiais são cortados de acordo com os requisitos exatos, eliminando desperdícios.

III. Destaques de produção e processamento

1. Processo simplificado e alta eficiência: A maioria dos componentes angulares de aço requer apenas perfuração direta em ambas as extremidades, eliminando a necessidade de placas de conexão soldadas. Mesmo os componentes com placas de ressalto requerem apenas pequenas soldaduras por pontos. Isso reduz significativamente o tempo de processamento em comparação com a extensa soldagem circunferencial e emenda de placas necessárias para tirantes e tirantes padrão.

2. Especificações padronizadas: Diâmetros de furo uniformes (M12/M14/M16) e acessórios intercambiáveis ​​facilitam a produção em lote em grande escala.

4. Destaques da instalação no local

1. Montagem rápida: Fixação com apenas dois parafusos em um único ponto; nenhuma soldagem no local é necessária. Uma extremidade é fixada à viga de aço e a outra à madre, ancorando-se aos componentes existentes sem a necessidade de peças embutidas adicionais ou colunas verticais.

2. Instalação simultânea: Instalada ao longo das terças e integrada aos trabalhos de revestimento da cobertura, evitando interferência no cronograma principal de construção da estrutura de aço.

V. Diferenciação de Sistemas

1. Cintas + Tirantes = Estabilidade estrutural geral; Eave Braces + Sag Rods = Estabilidade local do telhado.

Eave Braces: Estabilizam vigas de aço;

Sag Rods: Estabiliza terças; a combinação garante a estabilidade dos componentes secundários do telhado, mas não pode substituir o reforço estrutural primário para suporte de carga.

VI. Vantagens anticorrosivas

Os componentes são curtos, compactos e uniformes, sem áreas inacessíveis, facilitando a remoção de ferrugem, pintura e galvanização por imersão a quente. A galvanização em lote de peças pequenas oferece excelente relação custo-benefício.

VII. Resumo de posicionamento do produto

· Eave Braces: Componentes especializados de estabilidade local para vigas de aço; aço de ângulo curto; pequenos acessórios.

· Sag Rods: Componentes de retenção da terça.

· Tirantes: Contraventamento rígido longitudinal para toda a estrutura.

· Contraventamento horizontal/entre colunas: Componentes primários de suporte de carga para estabilidade lateral geral.

Fluxo de trabalho de processamento padrão

1. Inspeção de entrada de matéria-prima

Os materiais principais são aços angulares de pernas iguais (L40×4, L45×4, L50×5; principalmente Q235B, com Q355B para aplicações de carga pesada). Os componentes são inspecionados quanto a torção, flexão e deformação; quaisquer limites de tolerância excedentes são corrigidos antes do processamento. 

2. Serrar/cortar no comprimento certo

Corte os perfis em comprimentos fixos (0,8–2,0 m) e rebarbe as extremidades cortadas.

3. Fabricação de furos (dois métodos)

1) Tipo de furo reto padrão (mainstream): Faça furos CNC M12 / M14 / M16 diretamente em ambas as extremidades da cantoneira de aço; não são necessárias placas de talão.

2) Tipo de placa de talão: Corte as placas de aço em pequenas saliências → saliências soldadas nas extremidades de aço em ângulo → faça furos.

4. Soldagem (somente para produtos com placa lug)

Fixe as placas de suporte por meio de soldagem por pontos CO₂; a inspeção visual das soldas de ângulo é suficiente (geralmente não são necessários testes não destrutivos).

5. Desbaste e Acabamento

Remova rebarbas ao redor dos furos e respingos de solda.

6. Tratamento anticorrosivo

Padrão: remoção manual de ferrugem St3 + primer e acabamento (espessura de filme seco: 60–80 μm).

Ambientes costeiros/químicos: Galvanização por imersão a quente de todo o componente.

7. Embalagem e Rotulagem

Classifique os membros de suporte de joelheira de aço por especificação; embale em conjuntos incluindo parafusos de grau 4.8, arruelas planas e arruelas de pressão.

Principais parâmetros de desempenho

I. Parâmetros Geométricos

1. Perfis padrão: Ângulos de pernas iguais L40×4, L45×4, L50×5; L56×5 ou L63×5 para aplicações de grande extensão e carga pesada.

2. Comprimento acabado: 800 mm – 2000 mm; normalmente instalado em uma inclinação de 45°.

3. Furos para parafusos: Diâmetros padrão para parafusos M12, M14 e M16; furos diretos perfurados na perna angular ou conexão através de placas de reforço (6–10 mm de espessura).

4. Tolerâncias de fabricação: Retilineidade da barra ≤ L/1000; desvio de espaçamento entre furos ±1,0 mm.

II. Propriedades Mecânicas dos Materiais

III. Desempenho Estrutural

1. Modo de carregamento: Tensão/compressão axial diagonal; transfere forças laterais do banzo inferior da viga de aço para as terças C/Z.

2. Função primária: Restringe o deslocamento fora do plano do banzo inferior da viga H, reduz o comprimento efetivo fora do plano da viga e evita a flambagem por torção lateral do banzo de compressão.

3. Características de carga: Resiste apenas a cargas laterais estruturais locais; não suporta cargas verticais nem participa no percurso global da carga do vento até à fundação; classificado como um componente de estabilidade estrutural.

4. Padrões de soldagem (joelheira tipo placa de reforço)

As soldas de filete são de Grau III; apenas inspeção visual, sem necessidade de testes não destrutivos (NDT).

V. Parâmetros de proteção contra corrosão

1. Padrão: remoção manual de ferrugem St3; primer + acabamento (espessura da película seca: 60–80 μm).

2. Ambientes costeiros/corrosivos: Galvanização completa por imersão a quente.

3. Revestimento resistente ao fogo: Geralmente não aplicado.

VI. Fixadores Associados

Parafusos padrão grau 4.8; cada conjunto de joelheira inclui 2 parafusos, arruelas planas e arruelas de pressão.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a diferença entre uma joelheira e uma haste sag?

A: Joelheiras conectam o flange inferior da viga de aço à terça do telhado para restringir a flambagem lateral da viga. As hastes sag conectam as terças umas às outras para evitar a rotação e deflexão das terças. Joelheiras estabilizam a viga principal; hastes sag estabilizam as terças. Eles desempenham funções diferentes e não podem substituir um ao outro.

Q2: As joelheiras devem ser instaladas em um ângulo de 45°?

R: 45° é o ângulo padrão e mais eficiente, mas ângulos entre 30° e 60° são aceitáveis ​​na prática. O principal requisito é que o contraventamento proporcione uma restrição lateral eficaz ao banzo inferior da viga. O ângulo específico deve ser confirmado através de cálculo estrutural.

Q3: Onde são necessárias joelheiras em um telhado?

R: Joelheiras normalmente são necessárias nos seguintes locais:

- Pontos de transição da seção da viga de aço (localizações das vigas cônicas)

- Na cumeeira

- Em vãos correspondentes a contraventamentos estruturais horizontais

- No meio do vão das vigas de vão longo (vão > 12m)

O espaçamento padrão é normalmente de 3 a 6 metros, dependendo do tamanho da viga e da carga do telhado.

Q4: As soldas de joelheiras exigem testes não destrutivos (NDT)?

R: Não. Para joelheiras do tipo placa de apoio, as soldas de filete são classificadas como soldas de Grau III e requerem apenas inspeção visual. Testes não destrutivos (UT ou MT) não são necessários para esses pequenos componentes acessórios. Isto difere significativamente das vigas primárias, que requerem 100% UT para soldas de Grau I.

Q5: As joelheiras podem ser usadas ao ar livre?

R: Sim. Para ambientes externos ou corrosivos, recomenda-se a galvanização por imersão a quente em vez do revestimento de pintura padrão. A tinta padrão (60-80μm, remoção de ferrugem St3) dura de 3 a 5 anos em ambientes externos no interior; a galvanização por imersão a quente (≥65μm) dura de 10 a 15 anos em áreas costeiras ou de alta umidade.

Q6: Que garantia a HAISHENG oferece para joelheiras?

R: HAISHENG oferece uma garantia de material de 5 anos e uma garantia de revestimento anticorrosivo de 2 anos para membros de suporte de joelheiras de aço sob condições normais de operação (sem sobrecarga provocada pelo homem ou danos químicos). Peças de reposição com as mesmas especificações estão disponíveis para reabastecimento.