Bobinas de aço galvanizado pré-pintadas para telhados combinam a resistência do metal base, a resistência à corrosão do revestimento metálico e a resistência às intempéries e o apelo decorativo do acabamento orgânico. Apresentam superfície plana e diversas opções de cores, oferecendo excelente processabilidade para dobra, perfilamento e corte. Amplamente utilizados em oficinas de estrutura de aço, revestimento de telhados e paredes, chapas de aço perfiladas, painéis sanduíche, fachadas arquitetônicas, invólucros de eletrodomésticos, equipamentos de armazenamento e painéis municipais, eles são um material de revestimento comum nas indústrias de estrutura de aço e construção.
1. Os substratos se enquadram principalmente em duas categorias: galvanizados por imersão a quente e revestidos com Al-Zn. O revestimento metálico bloqueia a umidade e retarda a ferrugem do substrato; combinado com o revestimento de superfície orgânico, fornece proteção de camada dupla, oferecendo resistência à corrosão muito superior às chapas de aço preto padrão.
2. O desempenho varia significativamente de acordo com o substrato: o aço galvanizado oferece alta relação custo-benefício e é adequado para ambientes interiores padrão; O aço revestido com Al-Zn oferece resistência superior a impressões digitais, ácidos, álcalis e altas temperaturas, tornando-o ideal para áreas altamente corrosivas, como regiões costeiras e zonas industriais químicas.
3. Os produtos acabados são pré-pintados na fábrica com forte adesão de tinta, garantindo que o revestimento não descasque ou descasque facilmente; a vida útil externa varia de 8 a 25 anos, dependendo do tipo de revestimento.
1. Uma rica paleta de cores está disponível, com mais de cem opções padrão, como Azul Oceano, Branco-Cinza, Vermelho Tijolo e Branco Marfim. A superfície é lisa, plana e de cor uniforme, eliminando a necessidade de repintura no local.
2. As texturas de superfície incluem cores sólidas, grãos de madeira, grãos de pedra e acabamentos foscos, combinando revestimento funcional com apelo decorativo; eles são adequados para fachadas arquitetônicas, projetos paisagísticos, habitações pré-fabricadas e outras aplicações que exigem estilo estético específico. Desempenho de processamento e conformação
1. Excelente desempenho geral de trabalho a frio; adequado para cisalhar, dobrar, perfilar, fazer bainhas e puncionar. Ele pode ser processado em uma gama completa de componentes de envoltório de construção, como chapas de aço perfiladas, pisos, peças de acabamento e calhas.
2. O revestimento oferece boa flexibilidade; o acabamento da pintura resiste a rachaduras ou descascamento durante a dobra a frio ou costura de chapas de espessura padrão, tornando-o compatível com todo o processo de fabricação de envelopes de estruturas de aço.
3. Fornecido em forma de bobina, permitindo produção contínua e altas taxas de utilização de material; ideal para processamento em larga escala.
1. Leve e fino, impondo carga total mínima na estrutura principal de aço; oferece alta eficiência no transporte, içamento e instalação no local.
2. Perfis uniformes garantem sobreposição e intertravamento perfeitos entre as folhas, proporcionando excelente impermeabilização, resistência ao vento e desempenho de vedação; facilita a instalação conveniente de componentes complementares do envelope, como calhas, peças de acabamento e terças.
3. Alto grau de padronização; produtos da mesma especificação oferecem grande versatilidade e intercambialidade, simplificando a integração, manutenção e substituição do projeto.
Poliéster Padrão (PE): Opção convencional de uso geral com alto custo-desempenho; a resistência às intempéries atende às necessidades de fábricas interiores e envelopes internos; a mais ampla gama de aplicações.
Poliéster de alta durabilidade (HDP): Forte resistência aos raios UV e ao desbotamento; adequado para estruturas externas e regiões com luz solar intensa.
Fluorocarbono (PVDF): resistência superior a intempéries, ácidos/álcalis e envelhecimento; adequado para áreas costeiras, parques industriais químicos e arquitetura de alto padrão; tem um custo mais elevado.
Poliéster Modificado com Silício (SMP): O desempenho geral fica entre PE e HDP, equilibrando custo-benefício com resistência às intempéries.
1. A faixa de temperatura operacional padrão é de -20°C a 120°C; evite exposição prolongada a altas temperaturas, chamas abertas ou ambientes com flutuações extremas de temperatura.
2. Dureza superficial moderada; arranhões podem ocorrer facilmente devido ao contato forte com objetos pontiagudos e duros, portanto, são necessárias medidas de proteção durante a construção e o transporte.
3. Os substratos metálicos ficam expostos nas costuras de solda e nas bordas cortadas; tinta de retoque anticorrosiva deve ser aplicada posteriormente para evitar ferrugem prematura nesses pontos. VII. Custo e Eficiência Econômica
Com produção em massa madura e uma cadeia de suprimentos abundante, o custo geral é menor do que o método "placa de aço + pintura no local". Elimina processos de pintura no local, reduz os prazos de construção e reduz os custos de conformidade laboral e ambiental, proporcionando excelentes benefícios económicos globais.
Pode ser laminado em chapas de aço perfiladas para telhados, revestimentos de paredes, pisos e muito mais. Emparelhados com calhas, componentes de acabamento e terças, eles servem como materiais primários para coberturas e paredes para plantas industriais, armazéns e oficinas.
Usado para paredes externas, telhados e painéis divisórios em vilas de aço leve, casas modulares, cabines portáteis e estruturas temporárias; apresenta alta padronização e montagem rápida.
Serve como revestimento superior e inferior para painéis sanduíche de lã de rocha ou poliuretano usados em salas limpas, câmaras frigoríficas, instalações isoladas e compartimentos resistentes ao fogo, fornecendo proteção, isolamento térmico e resistência ao fogo.
Painéis à beira de estradas, cercas temporárias para canteiros de obras, abrigos de ônibus, painéis de guarda-corpos, outdoors e estruturas paisagísticas; oferece apelo estético e durabilidade.
Carcaças para refrigeradores, máquinas de lavar, aparelhos de ar condicionado e aquecedores de água; gabinetes e painéis para eletrodomésticos, chassis de equipamentos e unidades de distribuição de energia.
Painéis de parede de contêineres, painéis de carroceria de caminhões baú, carcaças de veículos refrigerados e painéis de proteção para equipamentos logísticos.
Telhados e painéis de parede para estufas, abrigos de gado, cercas agrícolas e galpões de armazenamento.
Fabricado em várias peças de acabamento, revestimentos de bordas, bordas de gotejamento, caixilhos de portas e janelas e painéis decorativos para se adequar a projetos arquitetônicos de fachadas.
A escolha do mercado convencional; oferece excelente relação custo-desempenho e resistência à corrosão, adequada para ambientes padrão. Aplicações: Edifícios padrão de fábricas internas, painéis temporários de construção, divisórias internas, invólucros de eletrodomésticos e projetos em ambientes secos.
Resistência superior a ácidos, álcalis, altas temperaturas e corrosão; excelentes propriedades anti-impressão digital.
Aplicações: Regiões costeiras, áreas de fábricas de produtos químicos, oficinas de alta temperatura, ambientes de alta umidade e componentes expostos ao ar livre por longos períodos.
PE oferece a melhor relação custo-desempenho geral e é adequado tanto para uso interno quanto externo. Aplicações: Edifícios de fábricas padrão, painéis, eletrodomésticos e estruturas simples.
O SMP oferece melhor resistência ao desbotamento e resistência às intempéries do que o PE, com uma relação custo-desempenho equilibrada. Aplicações: Edifícios padrão de fábricas ao ar livre e arquitetura civil em geral.
HDP apresenta forte resistência aos raios UV e ao envelhecimento e é altamente resistente ao desbotamento. Aplicações: Áreas com luz solar intensa, grandes locais, edifícios de fábricas de alto padrão e instalações externas.
O PVDF oferece resistência às intempéries, resistência à névoa salina e resistência química de alto nível, garantindo a maior vida útil. Aplicações: Áreas costeiras com graves riscos de corrosão, parques industriais químicos, edifícios históricos e paredes cortina de alta qualidade.
1. Engenharia de Estruturas Metálicas: Plantas industriais, armazéns de aço, grandes instalações e sistemas de coberturas/revestimentos de paredes.
2. Engenharia de Construção: Edifícios pré-fabricados, vilas de aço leve, habitações isoladas e decoração de portas/janelas/fachadas.
3. Engenharia Municipal: Painéis rodoviários, instalações de trânsito, publicidade externa e projetos paisagísticos.
4. Eletrodomésticos e Hardware: Invólucros para eletrodomésticos e comerciais, gabinetes de distribuição de energia e gabinetes de equipamentos.
5. Transporte: Contêineres, veículos especializados, interiores de ônibus e equipamentos logísticos.
6. Estufas Agrícolas: Estufas, abrigos para gado e recintos agrícolas. Especificações principais
Espessura do substrato (excluindo revestimento): 0,20–2,0 mm; tamanhos comuns: 0,4/0,5/0,6/0,8/1,0 mm
Largura: 600–2000 mm; tamanhos comuns: 1000/1200/1250/1500 mm
Diâmetro interno da bobina: φ450/508/610 mm
Peso da bobina: 3–15 toneladas/bobina
1. Tipos de substrato
Galvanizado por imersão a quente (GI/PPGI): Escolha convencional; alta relação custo-desempenho
Aluzinco/Galvalume (GL/PPGL): 55% Al + 43,4% Zn + 1,6% Si; a resistência à corrosão é 2–3 vezes maior que a do aço galvanizado
Substrato laminado a frio: Somente para uso interno ou em recintos temporários
2. Peso do revestimento (frente e verso, g/m²)
Galvanizado por imersão a quente (GI): 80/120/180/275; ≥180 para uso arquitetônico externo
Aluzinco (GL): 100/150; ≥150 para ambientes altamente corrosivos
1. Estrutura (de fora para dentro)
Acabamento: 15–25 μm (resistência às intempéries, estética)
Primer: 5–8 μm (adesão, proteção secundária contra corrosão)
Revestimento traseiro: 5–10 μm (resistência à umidade, proteção contra corrosão)
Camada de conversão química: 2–5 μm (ligação do substrato ao revestimento)
2. Revestimentos comuns e espessuras de filme típicas
PE (Poliéster Padrão): Acabamento ≥20 μm; uso interno/interno; 5–8 anos
SMP (Poliéster Modificado com Silício): Acabamento ≥20 μm; uso externo urbano/geral; 10–15 anos
HDP (Poliéster de Alta Durabilidade): Acabamento ≥25 μm μm; luz solar intensa/ambientes industriais, 15–20 anos
Fluorcarbono PVDF: Acabamento ≥23 μm; aplicações costeiras/químicas/de alta tecnologia, 20–25 anos
Resistência ao escoamento (Rp0,2): 220–350 MPa
Resistência à tração (Rm): 300–450 MPa
Alongamento (A80): ≥20% (espessura ≤0,7 mm); ≥22% (espessura > 0,7 mm)
Dureza: HRB 50–70
Curvatura a frio: 180° sem rachaduras (curvatura em T: T≤2)
1. Adesão
Hachurado: Grau 0 (sem desprendimento de tinta)
Impacto: ≥60 cm·kg (sem rachaduras ou desprendimento sob impacto direto/reverso)
Ventosaterapia: ≥6 mm (sem rachaduras no revestimento)
2. Resistência à corrosão (teste de névoa salina)
PE: ≥500 h (névoa de sal neutra; sem ferrugem vermelha no zero ≤1 mm)
SMP: ≥750 horas
HDP: ≥1000h
PVDF: ≥2000h
3. Resistência às intempéries (envelhecimento QUV)
PE: ≥1000 h (ΔE≤5, sem escamação)
HDP: ≥3000h
PVDF: ≥5000h
Faixa de temperatura: -20°C a 120°C; pico de curto prazo ≤150°C
Processamento: Cisalhamento, dobra, perfilamento, bainha e puncionamento; R≥1,5t (t ...para evitar rachaduras (com base na espessura da chapa)
Proteção de arestas de corte: Seções transversais expostas requerem pintura anticorrosiva de retoque
Armazenamento: Seco e ventilado; proteger da luz solar direta e da chuva; loja plana; mantenha à prova de umidade
PPGI-Z80-PE-0,5×1250: Galvanizado por imersão a quente (80g/m²), revestimento PE, 0,5mm × 1250mm
PPGL-AZ150-PVDF-0,6×1000: Revestido com liga Al-Zn (150g/m²), revestimento PVDF (fluorocarbono), 0,6mm × 1000mm
Plantas industriais interiores: PE + Galvanizado (120g)
Plantas costeiras/químicas: revestido com liga PVDF + Al-Zn (150g)
Alta exposição solar: HDP + Galvanizado (180g)
Eletrodomésticos / Interiores: PE + Galvanizado (80g)
1. Verde e baixo carbono: adoção generalizada de revestimentos à base de água/com alto teor de sólidos (VOC ≤ 120g/m²); os substratos reciclados representam >20%; as linhas de produção com zero carbono alcançam emissões tão baixas quanto 0,29 toneladas de CO₂/tonelada.
2. Funcionalização de ponta: os revestimentos PVDF/HDP representam 27,4%; aumento nos revestimentos autolimpantes, antibacterianos, de isolamento térmico e retardadores de fogo; demanda crescente por chapas ultrafinas e de alta resistência (<0,3 mm).
3. Fabricação Inteligente: A precisão da inspeção de qualidade AI atinge 98%; tempo de troca de produto ≤ 45 minutos; gerenciamento de processo completo por meio de gêmeos digitais.
4.Consolidação da Indústria: CR10 sobe para >55%; os líderes da indústria estabelecem um sistema de circuito fechado "Siderurgia - Laminação a Frio - Revestimento Colorido".
5. Diferenciação da Demanda: Demanda estável na construção; crescimento explosivo em novas energias (armazenamento fotovoltaico/energia crescendo >30% anualmente); atualizações de eletrodomésticos; leveza no transporte.
Endereço
Parque Internacional de Logística de Metal de Tianjin, Zona de Desenvolvimento Econômico de Jinan (Zona Leste), Distrito de Jinan, Tianjin, China
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