Parafusos de alta resistência para conexões estruturais de aço

Parafusos de alta resistência para conexões estruturais de aço são os componentes de fixação protendidos mais amplamente utilizados na engenharia moderna de estruturas de aço. Diferente dos parafusos de alta resistência do tipo torção e cisalhamento, eles não possuem ranhura para estrangulamento. A força de pré-tensão é aplicada com precisão através do método de torque ou do ângulo de rotação. Os produtos são divididos em dois graus de resistência principais: 8,8 e 10,9. Eles podem alcançar dois métodos de conexão: tipo de fricção e tipo de compressão, e são adequados para várias condições de construção, como ambientes internos, externos, costeiros e corrosivos.

A linha completa de parafusos de alta resistência da HAISHENG segue rigorosamente os padrões nacionais de produção e testes. Eles estão em amplo estoque e possuem especificações completas. Eles podem atender diretamente aos requisitos de compra e personalização em lote de várias fábricas de estruturas de aço, pontes, treliças e edifícios altos. Eles são equipados com dados de teste completos para garantir a conformidade da aceitação do projeto.

I. Padrões de Execução

Esta seção, Parafusos de alta resistência para conexões estruturais de aço, está em estrita conformidade com os padrões nacionais atuais para construção de estruturas de aço e fabricação de produtos. Todo o processo de produção, testes e aceitação é realizado de acordo com os regulamentos. Os principais padrões de execução são os seguintes:

1. Padrões de fabricação de produtos: GB/T 1228 - 1231

2. Padrões de aceitação de construção de engenharia: GB 50205 - 2020

II. Definições básicas do produto e cenários de aplicação

2.1 Definição Central do Produto

O conjunto de conexão de parafuso hexagonal grande de alta resistência é um fixador protendido específico para estruturas de aço. Ele adota uma estrutura de cabeça hexagonal padrão sem a ranhura de torção e estrutura da cabeça dos parafusos de cisalhamento. Durante a construção, a força de pré-tensão padrão é aplicada através do método de torque ou do método do ângulo de giro. A carga é transmitida através da força de atrito entre as superfícies de contato da chapa metálica, a pressão de rolamento do parafuso e o cisalhamento do parafuso. Ele é dividido em dois modos de conexão: tipo de fricção e tipo de pressão, e é adequado para a maioria dos nós de suporte de carga de estruturas de aço.

2.2 Graus de resistência e condições aplicáveis

De acordo com as diferenças nas condições de suporte de carga de engenharia, os parafusos de alta resistência para conexões de aço estrutural são divididos em dois tipos principais, combinando com precisão diferentes cenários de construção para evitar problemas de excesso de desempenho ou capacidade de suporte insuficiente:

1. Grau 10,9: Adequado para nós principais de suporte de carga de estruturas de aço, como vigas e colunas, colunas e vigas, treliças de aço e pontes, com forte capacidade de carga e excelente resistência à fadiga

2. Grau 8,8: Adequado para nós de suporte de carga secundários de estruturas de aço leve, suportes de equipamentos e estruturas de gabinete de construção, com desempenho de alto custo e compatibilidade com projetos convencionais de carga leve

2.3 Materiais Comuns e Identificação do Produto

Todos os produtos são processados ​​por têmpera e revenido de liga de aço de alta qualidade. O material é estável e as propriedades mecânicas atendem aos padrões. Não faltam materiais ou aço misto de qualidade inferior. Ele atende aos requisitos de serviço de engenharia de longo prazo:

1. Parafusos de grau 10,9: O material principal é 20MnTiB, 35VB; as porcas e arruelas correspondentes são feitas de aço 35CrMo, 45 #

2. Parafusos de grau 8,8: O material principal é aço 45#, 40Cr; as porcas e arruelas correspondentes são feitas de aço 45#

3. Identificação do produto: O corpo do parafuso é gravado com 10,9S/8,8S e as porcas correspondentes são gravadas com 10H/8H. A identificação é clara e resistente ao desgaste, facilitando a classificação das especificações no local e a verificação da qualidade

2.4 Especificações Comuns e Serviços Personalizados

As especificações padrão estão disponíveis em estoque para projetos de engenharia convencionais. A personalização também é suportada para projetos fora do padrão para atender às necessidades especiais de construção:

1. Diâmetro nominal: M16, M20, M22, M24, M27, M30

2. Comprimento nominal: 40 mm a 240 mm

3. Serviços personalizados: Especificações ultralongas, comprimentos especiais não padronizados e parafusos compatíveis com tolerância especial podem ser processados ​​para conectar vários projetos de estrutura de aço de formato especial

III. Configuração de conjunto completo padrão

Todos os parafusos de alta resistência da HAISHENG para conexões de aço estrutural são conjuntos completos montados em fábrica. O conjunto fixo não é desmontado nem misturado, evitando problemas de qualidade de construção causados ​​por instalação incorreta ou omissão de componentes no canteiro de obras. Um conjunto completo de conexão inclui: 1 parafuso + 1 porca + 2 arruelas planas de alta resistência.

1. Parafusos hexagonais grandes de alta resistência: Design de cabeça hexagonal padrão, corpo totalmente rosqueado, universalmente aplicável para estruturas, compatível com ferramentas de construção convencionais, com versatilidade extremamente forte

2. Porcas de alta resistência: Estrutura hexagonal espessada, com rosca precisa combinando com o parafuso, travando firmemente e não propensa a escorregar

3. Arruelas planas de alta resistência: instaladas separadamente sob a cabeça do parafuso e em ambos os lados da porca durante a construção, distribuindo efetivamente a pressão, evitando danos à base da estrutura de aço durante o aperto

4. Processo de tratamento de superfície

Para atender aos requisitos de diferentes ambientes de construção em termos de anticorrosão, resistência ao desgaste e antiderrapante, oferecemos três soluções maduras de tratamento de superfície. O departamento de compras pode selecionar diretamente o tipo com base nas condições do projeto:

1. Tratamento de fosfatização e escurecimento: Adequado para oficinas internas secas e projetos internos de estruturas de aço. Possui um coeficiente de atrito estável, desempenho de alto custo e é a escolha principal para estruturas de aço civis e industriais.

2. Tratamento de galvanização por imersão a quente: Adequado para ambientes externos, externos, costeiros úmidos e com corrosão leve. Possui excelente desempenho anticorrosivo. Após a galvanização, a superfície é rebarbada uniformemente para garantir um encaixe suave e desobstruído do parafuso.

3. Tratamento Dacromet: Adequado para corrosão severa, alta umidade e áreas de fábricas de produtos químicos, etc. Combina desempenho anticorrosivo superior com desempenho antiderrapante estável, prolongando a vida útil das juntas.

V. Ferramentas de apoio à construção e configuração de materiais

5.1 Ferramentas Especiais de Construção

Esta seção: Parafusos de alta resistência para conexões de aço estrutural são compatíveis com máquinas de construção convencionais padronizadas, não exigindo equipamentos especiais personalizados, reduzindo assim os custos de construção no canteiro de obras: Chave de torque (para aperto inicial e final), medidor de ângulo, medidor de espessura, caneta marcadora, ferramentas de retificação de superfície de contato

5.2 Embalagem e Documentos de Fábrica

1. Especificações de embalagem: Cada lote é embalado como um conjunto completo de forma independente, sendo estritamente proibido vender em pedaços ou misturar lotes e modelos. Isso facilita o armazenamento em armazém, a requisição e a verificação de estoque no canteiro de obras.

2. Documentos de suporte: Cada lote de produtos vem com documentos completos e em conformidade que podem ser usados ​​diretamente para inspeção e aceitação do projeto, incluindo Certificado de Conformidade do Produto, Relatório de Teste de Desempenho Mecânico, Relatório de Teste de Pré-Tensão, Relatório de Teste de Coeficiente de Torque, Relatório de Teste de Coeficiente Antiderrapante

VI. Principais vantagens do produto

Em comparação com parafusos comuns, os parafusos de alta resistência para conexões de aço estrutural têm vantagens significativas em termos de estabilidade estrutural, vida útil e segurança de engenharia, abordando efetivamente problemas comuns de engenharia, como afrouxamento, deformação e deslizamento em juntas de estruturas de aço:

1. Propriedades mecânicas estáveis: Alta resistência e boa tenacidade, resistente ao alongamento, deformação e fratura sob carga de longo prazo, adequado para carga pesada e condições de carga alternadas

2. Excelente desempenho antiderrapante: Força de pré-aperto adequada e uniforme, contato firme entre as placas, eliminando efetivamente o risco de deslizamento da junta

3. Forte resistência sísmica e à fadiga: Resistente à vibração do equipamento, vibração do vento e cargas alternadas, adequado para estruturas de aço de grande altura e grande vão

4. Alta segurança geral: Distribuição uniforme de força na junta, melhorando significativamente a estabilidade geral da estrutura de aço, reduzindo riscos de engenharia e melhorando o coeficiente de segurança

5. Forte compatibilidade de construção: Estrutura padronizada, instalação conveniente, adequada para construção de estrutura de aço em lote em grande escala, encurtando o período de construção e reduzindo os custos de mão de obra

VII. Destaques de diferenciação de produtos

7.1 Comparação com as resistências do núcleo dos parafusos de alta resistência de torque e cisalhamento de grau 10.9

1. A adaptabilidade do espaço de construção é extensa: não há necessidade de fixar a cabeça em forma de cauda, ​​operação unilateral, cavidade fechada, nós estreitos e ocultos, e a estrutura interna das colunas tipo caixa podem ser construídas normalmente, resolvendo os problemas de construção de nós complexos, e sua versatilidade excede em muito a dos parafusos do tipo torção-cisalhamento.

2. Reparável e reutilizável: Sem estrutura destrutiva de quebra de pescoço, normalmente pode ser desmontado durante manutenção de engenharia, renovação, retrabalho ou montagem temporária; pares de conexões com aparência, roscas e propriedades mecânicas qualificadas podem ser reutilizados, reduzindo o custo de consumíveis de engenharia.

3. Maior faixa de seleção de especificações: Personalizável para diâmetros ultragrandes, ultralongos e especificações não padronizadas, adequado para placas laminadas ultraespessas, cargas extremamente grandes e nós especiais, compensando as limitações dos parafusos do tipo torção-cisalhamento.

4. Compatibilidade do modo de força dupla: Suporta tipos de métodos de conexão de fricção e rolamento, nós de carga estática de carga pesada podem escolher o tipo de rolamento para aumentar a capacidade de rolamento, adequado para mais esquemas de projeto de engenharia.

Desvantagens relativas

1. A força de pré-tensão depende do controle de torque e ângulo, afetada pela precisão da máquina-ferramenta, operação manual e fatores ambientais, a precisão da força de pré-tensão é ligeiramente inferior à dos parafusos do tipo torção-cisalhamento e o desvio discreto é ligeiramente maior.

2. A construção requer inspeção de torque para cada parafuso, mais processos e um procedimento de aceitação mais complicado. A construção geral e a eficiência de aceitação são inferiores aos parafusos do tipo torção-cisalhamento.

3. A configuração padrão é um parafuso, uma porca, duas arruelas, mais acessórios e são necessários classificação e controle detalhados do local, propensos a erros de classificação.

VIII. Técnicas de Construção Padronizadas

Adaptado ao padrão de aceitação GB 50205-2020, o método principal é a aplicação de torque para construção, e as juntas de alta precisão podem escolher o método do ângulo de giro. Todo o processo é padronizado, rastreável e verificável.

8.1 Preparação Pré-construção

1. Verificação técnica do material: Verifique os desenhos de construção, especificações dos parafusos, graus de resistência, força de pré-tensão do projeto, coeficiente de torque e coeficiente antiderrapante; usar estritamente o mesmo lote de conjuntos de conexões completos e proibir lotes e misturas mistas; reserve 3% -5% de peças sobressalentes de acordo com o uso total. Os parafusos são armazenados em armazém seco, com capas protetoras instaladas nas roscas, para evitar ferrugem e contaminação por óleo.

2. Tratamento de superfície de fricção: Através de jato de areia, jateamento, retificação de roda de areia, ferrugem, etc., remova completamente a tinta, incrustações de óxido, ferrugem flutuante e detritos das superfícies de contato das placas;

3. Calibração do equipamento: As chaves de torque de aperto inicial e final devem ser calibradas antes da construção e usadas dentro do período válido; preparar calibradores, marcadores, ferramentas de expansão e instrumentos de ângulo de giro.

4. Seleção de especificações: Selecione as especificações apropriadas com base na espessura total das placas empilhadas e controle as roscas expostas da porca para ter 2-3 dentes após o aperto, para evitar comprimento excessivo ou roscas curtas que não atendem aos padrões.

8.2 Montagem de componentes e inserção de parafusos

1. Elevação e posicionamento de componentes de aço, correção de eixo, elevação e verticalidade; quando a folga entre as placas for maior que 1 mm, adicione almofadas de espessura correspondentes de acordo com as especificações.

2. Use parafusos e rebites temporários para posicionamento, com o número de fixações temporárias não inferior a 1/3 do número total de furos na junta e pelo menos 2 conjuntos.

3. Inserção livre do parafuso, proibição de expansão do corte de gás, martelar para inserir com força; se o desvio da posição do furo exceder o padrão, deve ser retificado de acordo com o plano técnico especial.

4. Colocação padronizada de arruelas: Coloque uma arruela plana sob a cabeça do parafuso e outra na lateral da porca, garantindo que sejam colocadas uniformemente sem qualquer inclinação; a direção de inserção do parafuso em todo o local deve ser unificada para garantir uma construção padronizada.

8.3 Fluxo de Trabalho de Aperto Inicial

1. Função: Eliminar problemas de folga e desalinhamento, reduzir o desvio final do torque de aperto e garantir um aperto geral uniforme.

2. Valor de torque: Geralmente, use 50% do torque de aperto final.

3. Sequência de aperto: Para juntas de parafusos de grupo, aperte simetricamente do centro para a periferia; para costuras de juntas longas, avance do meio para ambas as extremidades.

4. Controle de identificação: Marque uniformemente após o aperto inicial, distinguindo entre áreas apertadas e não apertadas; para nós montados no mesmo dia, conclua as operações de aperto inicial e final no mesmo dia.

8.4 Trabalho central de aperto final

Método Um: Método de Torque

1. Calcule o torque de aperto final de acordo com a fórmula T = K⋅P⋅d (K = coeficiente de torque, P = força de pré-tensão padrão, d = diâmetro nominal do parafuso).

2. Use chaves de torque calibradas, aperte cada parafuso de acordo com o valor calculado, controlando estritamente o desvio de torque dentro da faixa permitida.

3. A sequência de aperto permanece a mesma do aperto inicial e, após a operação, marque-a para identificação, para facilitar a inspeção e verificação de qualidade.

Método dois: Método do ângulo de giro

1. Após o aperto inicial, use a porca como referência, gire a porca de acordo com os requisitos de projeto e especificação e controle com precisão a força de pré-tensão através do ângulo de torção.

2. Monitore todo o processo com um instrumento de ângulo de giro para garantir a precisão do valor do ângulo de giro e atender aos requisitos de construção de alta precisão.

Especificações de tratamento de exceções

Se ocorrerem problemas como rotação do parafuso, deslizamento da rosca ou deformação do componente durante o aperto, interrompa imediatamente a operação, substitua todo o grupo por conjuntos de conexão novos e proíba o aperto repetido ou o reparo e reutilização de parafusos antigos.

8.5 Reinspeção de Torque Especial

Após o aperto final, faça uma amostra aleatória e reinspecione o torque de acordo com a proporção especificada, e o torque medido será considerado qualificado se estiver dentro da faixa de desvio permitida; se a reinspeção falhar, expanda a faixa de inspeção e se ainda não for qualificado, devolva e substitua tudo para retrabalho para eliminar riscos de qualidade.

8.6 Proteção de Produtos e Construção Especial em Circunstâncias Especiais

1. Não colidir, sujeito a cozimento em alta temperatura de soldagem elétrica, ou corte por chama dos nós já apertados para evitar a atenuação da força de pré-tensão; para operações de soldagem subsequentes, tome medidas de proteção de isolamento térmico.

2. Para construção em baixa temperatura, pré-aqueça o maquinário com antecedência para evitar problemas de precisão de torque; depois da chuva, espere até que as superfícies de atrito estejam completamente secas antes de retomar o trabalho.

3. Para juntas estreitas e ocultas, use primeiro chaves dinamométricas de cabo curto para garantir a construção e inspeção adequadas.

8.7 Pontos-chave para aceitação de qualidade e proibições de construção

1. Inspeção visual abrangente: A posição de instalação da gaxeta é precisa, sem falta ou distorcida; a porca é exposta por 2-3 dentes da rosca; não há problemas soltos ou soltos.

2. Verificação de dados: Os registros de calibração da chave, o relatório do coeficiente de atrito, os registros de inspeção de torque e os registros ocultos de aceitação do projeto estão completos e intactos, permitindo uma inspeção e aceitação tranquilas.

3. Proibições obrigatórias de construção: É estritamente proibido misturar pares de conexões de diferentes fabricantes e lotes; é terminantemente proibida a aplicação de tinta ou argamassa na superfície de atrito; é estritamente proibido reapertar ou reparar os parafusos não qualificados no local.

8.8 Fluxo simples do processo de construção

Preparação da construção → Tratamento de superfície de fricção → Correção do componente + fixação temporária → Inserção do parafuso → Aperto inicial + marcação → Aperto final + marcação → Reinspeção de amostragem de torque → Proteção do produto acabado → Aceitação de conclusão

Parâmetros de desempenho IX.Core

9.1 Matéria Prima e Dureza

1. Parafuso de grau 10.9: 20MnTiB, 35VB, 42CrMo

2. Parafuso de grau 8.8: aço 45#, 40Cr

3. Porca e arruela: aço 45#, 35CrMo

4. Tratamento térmico: têmpera integral + têmpera de alta temperatura

5. Dureza Rockwell (HRC): Parafuso grau 10.9: 32~38; Parafuso grau 8.8: 24~31; Porcas e Arruelas: 35~45

9.2 Propriedades Mecânicas (Valor Mínimo)

9.3 Força de Pré-tensão Padrão (Grau 10.9, Unidade: kN)

Nota: Os parafusos de alta resistência grau 8.8 não possuem força de pré-tensão unificada obrigatória, construídos de acordo com o torque de projeto.

9.4 Coeficiente de Torque

1. Faixa padrão: 0,110 ~ 0,150

2. Coeficiente de variação: ≤3%

3. Fórmula de cálculo: T=K⋅P⋅d (T=Torque de aperto final, K=Coeficiente de torque, P=Força de pré-tensão, d=Diâmetro nominal do parafuso)

9.5 Rosca e Tolerância Dimensional

1. Precisão da rosca: Classe de parafuso 6g, Classe de porca 6H

2. Tolerância total do comprimento do parafuso: ±2 mm

3. Retidão da haste: ≤1‰

4. Verticalidade da superfície do rolamento da porca: ≤1°

9.6 Conexão e desempenho antiderrapante

1. Coeficiente antiderrapante (tratamento com jato de areia/jateamento): μ≥0,45

2. Dispersão de pré-tensão do método de torque: ≤±10%

3. Modo de força: Suporta conexões do tipo fricção e do tipo rolamento

9.7 Parâmetros anticorrosivos de superfície

1. Fosfatização e escurecimento: Espessura do filme 5 ~ 15 μm, coeficiente de atrito estável para projetos internos

2. Galvanização por imersão a quente: Camada de zinco ≥85 μm, adequada para ambientes corrosivos externos e costeiros, é necessário rosquear novamente a rosca

3. Revestimento Dacromet: Espessura do filme 6 ~ 10 μm, aplicado para condições de trabalho com corrosão intensa

9.8 Índice de Aceitação de Instalação no Local

1. Configuração da arruela: 1 arruela sob a cabeça do parafuso + 1 arruela no lado da porca, sem falta ou instalação reversa

2. Padrão qualificado: 2~3 roscas completas expostas fora da porca

3. Regra de aperto: Aperto simétrico do centro para o entorno para grupos de parafusos

4. Torque de aperto inicial: Cerca de 50% do torque de aperto final

X. Vantagens do fornecimento de fábrica

1. Fornecimento direto da fábrica de origem: A HAISHENG está profundamente engajada na produção de fixadores para estruturas de aço há muitos anos. Possui linhas de produção próprias e equipes de inspeção de qualidade, eliminando a necessidade de intermediários, e compras em grandes quantidades oferecem melhor custo-benefício.

2. Entrega estável de mercadorias em estoque: Todas as especificações principais são regularmente armazenadas em estoque, permitindo respostas rápidas a reabastecimentos urgentes e entrega de pedidos em grande escala, garantindo o andamento do cronograma do projeto.

3. Inspeção de qualidade e rastreabilidade de todo o processo: Desde a entrada da matéria-prima, processamento de tratamento térmico até a entrega do produto acabado, várias inspeções são realizadas ao longo do processo. Cada lote pode fornecer materiais de inspeção completos, apoiando a rastreabilidade para aceitação do projeto.

4. Serviços de suporte personalizados: Suporta personalização de especificações não padronizadas, personalização de tratamento de superfície e fornecimento centralizado de pedidos em massa de engenharia, resolvendo as necessidades de aquisição de fixadores de estrutura de aço de maneira abrangente.